双层防爆板防爆墙在矿业领域的应用规范如下：

设计规范：

材料选择：双层防爆板通常由两层金属板（如钢板）和中间的抗爆材料（如岩棉等）组成。金属板应具有足够的强度和厚度，一般钢板厚度不小于 6mm，以抵御爆炸冲击。抗爆材料需具备良好的吸能和隔热性能，能有效吸收爆炸能量并减少热量传递 。

结构设计：防爆墙的结构应设计为坚固的框架体系，包括立柱、横梁等。立柱间、横梁间间距不应大于 1.8m，以保证整体结构的稳定性和抗爆能力。同时，要考虑与周围建筑物或结构的连接方式，确保在爆炸发生时防爆墙能牢固地固定在原位 。

计算与验证：根据矿业场所可能发生的爆炸类型、强度和影响范围等因素，进行详细的结构计算和分析。通过模拟爆炸冲击荷载，验证防爆墙的设计是否能够满足抵御爆炸冲击的要求，确保在规定的爆炸条件下，防爆墙能够有效地将爆炸的破坏作用限制在一定范围内，保护人员和设备的安全 。

施工规范：

施工准备：

施工前需对现场进行详细的勘察和测量，确定防爆墙的安装位置和尺寸。

准备好所需的材料和设备，确保材料的质量符合要求，设备处于良好的工作状态。

安排专业的施工人员，并对其进行技术交底和安全培训，使其熟悉施工工艺和操作规范。

安装要求：

严格按照设计图纸进行施工，确保防爆墙的位置、尺寸和结构形式准确无误。

立柱和横梁的安装要牢固，焊接或连接节点应符合相关标准和规范的要求，保证结构的整体性和稳定性 。

双层防爆板的安装要平整、紧密，板与板之间的拼接应密封良好，避免出现缝隙或漏洞，影响防爆效果 。

在安装过程中，要注意保护防爆板表面，避免划伤、损坏或污染。

填充材料处理：如果双层防爆板中间需要填充岩棉等材料，应确保填充密实，不得存在空洞或松散的情况。填充材料的密度和厚度要符合设计要求，以保证良好的吸能和隔热性能 。

质量检验：

在施工过程中，对每个施工环节进行质量检查，如立柱和横梁的安装质量、防爆板的拼接情况、填充材料的填充程度等。发现问题及时整改，确保施工质量符合规范要求。

施工完成后，进行全面的质量验收。包括外观检查、尺寸测量、结构强度测试等，验收合格后方可投入使用 。

维护与管理规范：

日常维护：定期对防爆墙进行检查和维护，包括检查表面是否有损坏、变形或腐蚀，连接节点是否松动，密封性能是否良好等。发现问题及时进行修复或更换。

清洁与保养：定期对防爆墙进行清洁，去除表面的灰尘、污垢和杂物，保持表面的清洁和光滑。避免使用腐蚀性或磨损性的清洁剂，以免损坏防爆板表面。

定期检测：根据矿业场所的使用情况和相关规定，定期对防爆墙进行专业检测，如抗爆性能检测、结构强度检测等。检测周期一般为 1 - 3 年，具体根据实际情况确定。

记录与档案管理：建立完善的维护记录和档案，记录每次检查、维护和检测的情况，包括时间、内容、结果和处理措施等。档案应妥善保存，以便追溯和查询。